xps挤塑板的基层处理步骤

　　XPS挤塑板施工前的基层处理是确保保温系统粘结牢固、防止空鼓脱落的关键步骤。以下是详细的基层处理步骤及注意事项，适用于外墙、屋面、地面等不同场景：
　　一、基层处理核心目标
　　平整度：基层表面高低差≤5mm（外墙）/≤3mm（屋面、地面），避免因基层凹凸导致挤塑板粘贴不实。
　　清洁度：清除油污、浮尘、松散颗粒，防止影响粘结材料性能。
　　干燥度：基层含水率≤10%（外墙）/≤8%（屋面、地面），避免水分蒸发导致粘结层开裂。
　　牢固度：基层无空鼓、开裂、起砂现象，确保能承受挤塑板及后续防护层的荷载。
　　二、分场景基层处理步骤
　　1. 外墙基层处理
　　步骤：
　　清除表面附着物：
　　用铲刀、钢丝刷清理墙面残留的模板皮、脱模剂、砂浆块等。
　　清洗油污：对严重油污区域，用10%氢氧化钠溶液擦拭，再用清水冲洗干净。
　　修补缺陷：
　　裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝，用弹性腻子填缝；宽度≥0.3mm的裂缝，沿裂缝开V型槽（深×宽=10mm×10mm），嵌填聚合物水泥砂浆。
　　空鼓修补：敲击检查空鼓区域，切割后清除空鼓层，用1:3水泥砂浆修补至与原墙面平齐。
　　起砂处理：对起砂墙面，涂刷界面剂（如混凝土专用界面处理剂），增强表面强度。
　　找平处理：
　　用2m靠尺检查墙面平整度，对凸出＞5mm的区域，用角磨机打磨；对凹陷＞5mm的区域，分层抹灰找平（每层厚度≤10mm）。
　　涂刷界面剂：
　　待基层干燥后，用滚筒或喷枪均匀涂刷界面剂，增强粘结材料与基层的附着力。
　　工具与材料：
　　铲刀、钢丝刷、角磨机、靠尺、水平仪、水泥砂浆、弹性腻子、界面剂。
　　2. 屋面基层处理
　　步骤：
　　清理屋面：
　　清除屋面杂物、松散颗粒，对油污区域用溶剂清洗。
　　检查防水层：
　　确认防水层无破损、起泡现象，如有缺陷需修补（如涂刷防水涂料或铺设防水卷材补丁）。
　　找坡处理：
　　屋面坡度应≥2%，对排水不畅区域，用水泥砂浆找坡，确保雨水能顺利排出。
　　设置排气道：
　　在屋面纵横方向每隔6m设置排气道（宽×深=30mm×30mm），内填粗砂或碎石，防止水分积聚导致挤塑板受潮。
　　工具与材料：
　　扫帚、高压水枪、水泥砂浆、防水涂料、排气道材料（粗砂/碎石）。
　　3. 地面基层处理
　　步骤：
　　清理地面：
　　清除地面浮尘、油污、松散混凝土，对严重油污区域，用碱液清洗后冲洗干净。
　　修补裂缝与坑洞：
　　对裂缝，沿裂缝开V型槽，嵌填环氧树脂砂浆；对坑洞，用高强无收缩灌浆料修补。
　　打磨处理：
　　用地面打磨机对地面进行粗磨，去除表面浮浆，增强粘结力。
　　涂刷底漆：
　　待地面干燥后，涂刷环氧底漆，封闭基层毛孔，防止水分上升导致挤塑板受潮。
　　工具与材料：
　　地面打磨机、高压水枪、环氧树脂砂浆、高强无收缩灌浆料、环氧底漆。
　　三、基层处理质量验收标准
　　项目验收标准检测方法
　　平整度外墙高低差≤5mm，屋面/地面高低差≤3mm用2m靠尺、塞尺测量
　　含水率外墙≤10%，屋面/地面≤8%用含水率测试仪检测
　　粘结强度基层与粘结材料拉伸粘结强度≥0.3MPa（外墙）/≥0.4MPa（屋面、地面）拉拔试验仪检测
　　空鼓率基层空鼓面积≤单块面积的5%敲击检查，空鼓处做标记
　　清洁度基层无油污、浮尘、松散颗粒目测、手摸检查
　　四、常见问题及解决方案
　　基层含水率超标：
　　原因：未充分干燥或环境潮湿。
　　解决方案：延长通风时间，或用热风机加速干燥；对地下工程，可设置排水盲沟降低地下水位。
　　基层强度不足：
　　原因：起砂、空鼓严重。
　　解决方案：对起砂墙面涂刷界面剂；对空鼓区域切除后重新抹灰。
　　粘结材料与基层不兼容：
　　原因：基层为光滑混凝土或加气混凝土，粘结力差。
　　解决方案：对光滑基层进行拉毛处理（用界面剂+水泥砂浆甩毛）；对加气混凝土，采用专用粘结砂浆。
　　五、安全注意事项
　　高空作业安全：外墙施工时，操作人员需佩戴安全带，脚手架或吊篮需稳固。
　　防尘措施：打磨地面时，佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
　　防火安全：清理油污时，远离火源，防止溶剂挥发引发火灾。
　　工具使用：角磨机、地面打磨机等电动工具需接地，操作人员需穿戴绝缘手套。