XPS挤塑板在冷库的保护措施和保养方法
一、保护措施
1. 结构设计优化
厚度选择:低温冷库(≤-18℃)使用厚度≥100mm的挤塑板,高温冷库(0~4℃)可选60~80mm,通过增加厚度减少冷桥效应。
多层铺设:采用2~3层挤塑板错缝排列(如5cm×2层或15cm×3层),增强整体密封性。
防潮体系:在挤塑板上方铺设氰化物缩合材料阻气层,下方覆盖塑料布或SPS防潮膜,形成封闭防潮体系,阻断水蒸气渗透。
接缝处理:采用交错接缝工艺铺设挤塑板,接缝处使用聚氨酯胶粘剂密封,减少热传导缝隙。
地面处理:在挤塑板上方浇筑15cm钢筋混凝土,增强承重能力;大型冷库增设通风管道(自然或机械通风),平衡保温层底部温度,防止冻胀破坏。
2. 温度控制
搭配传感器实时监测库温,联动制冷设备调整运行频率,确保温度波动≤±1℃。
货物间预留通风间隙,避免直接接触挤塑板表面,保障冷空气均匀循环。
3. 场景适配
低温冷库:厚度≥100mm,抗压≥500KPa,闭孔率≥99%,采用多层错缝+通风管道+机械控温。
保鲜库:厚度60~80mm,导热系数≤0.035W/(m·K),采用单层密拼+隔汽层密封+冷风循环。
速冻库:3层15cm挤塑板错缝,抗压≥700KPa,采用高强度承重结构+乙二醇热源地坪。
二、保养方法
1. 日常检查
外观检查:定期检查挤塑板表面是否有裂纹、脱落或其他损坏情况。
接缝检查:检查板材之间的接缝,确保没有缝隙或漏气现象。
防水层检查:如果挤塑板上有防水涂层或膜,应定期检查其完整性,必要时进行重新涂刷。
2. 清洁维护
清洁方式:使用干净的湿布或海绵轻轻擦拭挤塑板表面,避免使用化学清洁剂,以免损坏材料。
避免高压冲洗:不要使用高压水枪直接冲洗,以免水渗入接缝处。
3. 环境管理
保持适宜温度:确保冷库内部的温度稳定,避免温差过大导致材料膨胀或收缩。
避免环境:尽量避免在低温或高温条件下长时间使用,以延长挤塑板的使用寿命。
4. 使用规范
防止重物压迫:在冷库内避免将重物直接放置在挤塑板上,以免造成变形或损坏。
小心搬运:在搬运其他设备时,注意避免碰撞到挤塑板。
5. 专业维护
定期检查:可定期请专业人员进行检查和维护,确保冷库的整体性能和挤塑板的状态。
维护记录:对每次检查和维护的情况进行记录,以便后续参考和分析,及时发现潜在问题。
三、注意事项
防潮防水:挤塑板的闭孔结构使其具有良好的防潮防水性能,但仍需定期检查防水层,防止潮气渗入导致保温性能下降。
抗压强度:根据冷库的使用需求选择合适抗压强度的挤塑板,避免因荷载过大导致变形或损坏。
温度稳定性:通过合理的温度控制和材料选择,确保冷库内温度均匀稳定,减少能耗和运营成本。