挤塑板材料在施工过程中可能遇到的常见故障及相应的解决方案可以归纳如下:
常见故障
墙面交错排布不严格:
可能导致外观不整齐,影响美观。
板与基层面粘结面积不足:
达不到规定的粘结面积(如百分之四十),或出现虚粘现象。
可能由于基层墙体超差严重,粘结层接触不到墙面形成虚粘。
板与板缝不紧密:
板缝过大,或接槎高差大,影响整体稳定性。
板面平整度不达标:
可能导致外观不平整,影响整体质量。
空鼓问题:
挤塑板与基层之间出现空气层,导致粘结不牢固。
缝隙开裂问题:
挤塑板之间的缝隙未妥善处理,导致开裂。
粘结不牢固、脱落、虚贴:
挤塑板表面未进行适当处理,或使用过期砂浆等原因导致粘结力下降。
保温层渗水:
女儿墙、空调板、窗侧等部位未进行防水处理,导致渗水。
解决方案
加强施工管理:
严格按照施工规范进行墙面交错排布,确保外观整齐。
提高粘结质量:
控制基层表面平整度,确保粘结面积达到规范要求。
使用专业热粘剂和密封材料,确保挤塑板与基层粘结牢固。
加强板缝处理:
使用密封材料填补板缝,确保板缝紧密。
对于已开裂的挤塑板,割开缝隙,填充密封材料。
提高板面平整度:
在施工过程中使用适当的工具和方法,确保板面平整度达标。
解决空鼓问题:
对于已出现的空鼓,须重新处理,清除空气,重新铺设。
防水处理:
在女儿墙、空调板、窗侧等部位进行防水处理,确保保温系统形成一个整体。
使用合格材料:
确保挤塑板、砂浆等材料质量合格,避免使用过期材料。
修补孔洞:
当出现孔洞时,及时修补,确保孔洞填补严密,不影响整体质量。
通过上述措施,可以有效地解决挤塑板材料施工中的常见故障,提高施工质量。